工藝安全管理
- 分類：安全咨詢
- 發布時間：2020-05-06 00:00:00
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概要:
詳情
工藝（過程）安全管理
工藝安全管理是運用系統的方法辨識、評估和控制與工藝相關的危害，對生產工藝綜合應用管理體系和管理控制（制度、程序、審核、評估)，使與工藝相關的工藝危害得到識別、理解和控制，從而達到預防工藝事故和傷害發生的目的。
工藝安全管理（PSM）關心工藝系統的“偏差”，例如液位偏高、流量過大、壓力過大等，重點是通過技術、設施和人員建立完備的“保護層”，并維持其完整性和有效性，工藝安全管理重點關注：
1.技術：首先考慮的是只要可行就必須選擇危害性最小或本質安全的技術，并從技術上保證設備本體的安全
2.設備: 硬件上的安全措施必須完備：安全控制系統、安全泄放系統、安全隔離系統、備用電力供應等
3.員工：員工經過有效培訓和能力驗證，提高其操作和應急處置能力
推進工藝（過程）安全管理的益處
1.避免人員傷亡、財產損失、環境污染等重大和災難事故，為企業可持續發展保駕護航
2.落實安全生產防線提前理念，提升企業工藝設備本質安全水平，
3.提高企業工藝危害辨識和風險管控能力，促進人員安全能力提升
4.建立基于風險管理的優秀安全文化
國內企業工藝（過程）安全管理突出問題
管理層不了解或不采用基于風險的決策流程，企業沒有建立合理和有效的基于業務重大風險管理控的工藝安全管理體系
企業以最低成本，采用合規途徑來實現工藝安全管理
鑒于員工工傷的頻率高容易度量，將更多資源用在人員職業安全上，而不是工藝安全
高層錯誤認為員工的工傷率在逐步下降，想當然地認為那些發生頻率更低但后果嚴重的工藝安全事故發生的風險也在下降
把工藝安全管理當做一個獨立的系統實施，未融入企業整個運營管理系統內
企業對公認、廣泛接受的良好工程技術規范和標準了解不透測、不全面，執行標準時存在偏差
安彥咨詢工藝（過程）安全管理解決方案APS
工藝安全承諾
1.工藝安全文化 2.工藝安全能力
危害辨識與風險管理
3.工藝安全信息 4.工藝危害分析 5.操作程序 6.安全作業規程
7.設備完整性 8.變更管理 9.啟動前安全檢查 10.操作行為和操作紀律
11.培訓和能力 12.承包商和供應商管理 13.應急管理
學習和持續改進
14.事件管理 15.績效測量與指標 16.審核和管理評審
安彥咨詢工藝（過程）安全管理（16個要素）優點：
1.聚焦企業經營業務重大風險管控和安全管理長效機制建設
2.融合國內外工藝安全管理標準規范和最佳實踐
3.基于風險管理、目標管理和閉環管理，容易落地實施
4.適用于企業發展的全生命周期的工藝安全管理
5.全面國內兼容風險分級和隱患排查治理雙控體系要求
6.突出強化工藝安全文化和工藝安全能力的建設，解決重大風險管控頑疾
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